BASISÖL / KOMPATIBILITÄT / NUTZUNGSBEDINGUNGEN

PFPE und fluorierte Fette

Unterscheiden Sie PFPE und Fluorsilikon. Berücksichtigen Sie bei der Schmierstoffauswahl Kontaktmedien, Temperatur, Last und Bewegung, Werkstoffverträglichkeit und die Umstellung auf einen anderen Schmierstoff.

Bei hoher Temperatur arbeitende Fixierwalzen eines Druckers

Materielle Merkmale

  • Hohe Temperatur
  • Chemische Beständigkeit
  • Geringe Volatilität

Auswahlkriterien

  1. 01Atmosphäre und Chemikalien
  2. 02Volatilität und Migrationsgrenzen
  3. 03Werkstoffe des Gegenkörpers und Reinigung
Auswahlleitfaden ansehen

PFPE / FLUOROSILICONE

Sind PFPE und Fluorsilikon dasselbe Material?

Ihre Grundöle unterscheiden sich chemisch. PFPE verwendet ein Perfluorpolyether-Grundöl, Fluorsilikon ein Silikongrundöl mit fluorierten Seitengruppen. Beide zählen zu fluorierten Schmierstoffen. Verträglichkeit, Verhalten gegenüber Temperatur und Medien sowie Umstellungsanforderungen sind jedoch nicht übertragbar. Prüfen Sie die Zusammensetzung und Prüfbedingungen des genauen Produkts.

MaterialfamilieBasis-Öl-ChemieFür den genauen Produkttyp prüfen
PFPE-FettPerfluorpolyether-BasisölPrüfen Sie die Unterlagen des genauen Produkts zu Grundöl, Verdicker, Viskosität, Konsistenz, Temperatur, Last, Bewegung und Kontaktwerkstoffen.
FluorsilikonfettSilikonbasisöl mit fluorierten SeitengruppenUnterscheiden Sie Fluorsilikon von PFPE. Prüfen Sie Kontaktmedien, Dichtungen, Temperatur, Drehmoment und die Umstellung vom bisherigen Schmierstoff.

PRODUCT LINEUP

Produktpalette

Fluorierte Fette mit verschiedenen Grundflüssigkeiten. Auswählen Sie nach Kontaktmaterialien und Betriebsumgebung und bestätigen Sie dann die Eignung in qualitätsspezifischen Dokumenten.

PFPE-basiertes Fett

PFPE-basiertes Fett
Produkttyp / ProduktMaterialtypZu prüfende Anwendungen
FG204Anfragen PFPE Basisöl / PTFE VerdickungsmittelHochtemperaturlager und -zahnräder, Ventile und Dichtungen sowie spezifizierte Schiebeflächen in Zünderbaugruppen

Fluorsilikonfett

Fluorsilikonfett
Produkttyp / ProduktMaterialtypZu prüfende Anwendungen
FG203Anfragen Fluorsilikon-Basisöl / PTFE VerdickerLager- und Dichtungen, die chemikalien ausgesetzt waren, sowie festgelegte Gleitflächen in Sicherungsbaugruppen

Geben Sie in Ihrer Anfrage den Produkttyp oder Produktnamen an. Zusammensetzung, Zahlenwerte zu Eigenschaften und Einsatzbedingungen sind in den aktuellen produktspezifischen TDS und SDS angegeben.

Schmierstoffe für Ihre Anwendung

EUBO APPLICATION RANGE

Fluorierte Lager- und Dichtungsfette

Für Lager und Dichtungen unter anspruchsvollen thermischen oder chemischen Bedingungen. Prüfen Sie für jeden Produkttyp die Grundflüssigkeit, den Verdicker und die tatsächlichen Betriebsbedingungen.

Angaben für die Auswahl
Basisflüssigkeit und Verdicker, Chemikalien, Temperatur, Geschwindigkeit, Öltrennung und Lebensdauer

EUBO APPLICATION RANGE

Fluoriertes Präzisionsfett

Fluorierte Fette für Präzisionsmechanismen, bei denen Verdunstung und Migration relevant sind. Legen Sie Anforderungen an optische Sauberkeit und Drehmoment fest.

Angaben für die Auswahl
Verdunstung, Migration zur Optik, Startdrehmoment, Sauberkeit und Dosierung

EUBO APPLICATION RANGE

Fluorsilikonfett für Lager und Dichtungen

Auswahl von Fluorsilikonfett für bestimmte Lager und Dichtungen unter Chemikalieneinwirkung. Prüfen Sie Kontaktmedien und Werkstoffverträglichkeit.

Angaben für die Auswahl
Kontaktmedium, Grundflüssigkeit, Dichtungsmaterialien, Geschwindigkeit, Temperatur und Verdunstung

EUBO APPLICATION RANGE

PFPE-Präzisionsfett

PFPE-Fett für heiße Lager, Ventile, Dichtungen und Präzisionsgeräte. Prüfen Sie Temperatur, Last und Werkstoffverträglichkeit.

Angaben für die Auswahl
Temperatur, Last, Dichtungswerkstoffe und Unterlagen des konkreten Produkttyps

EUBO APPLICATION RANGE

Vakuum und Sauberkeit prüfen

Definieren Sie Atmosphäre und zulässige Ablagerungen. Prüfen Sie anschließend Flüchtigkeit und Migration des konkreten Produkttyps.

Auswertungseingaben
Vakuumniveau, tatsächliche Temperatur, Betriebszeit, Kontaktmaterialien und Inspektionsstandorte.

EUBO APPLICATION RANGE

Überprüfung von Wärme- und Chemikalienexposition

Definieren Sie die tatsächliche Temperatur und Kontaktchemikalien und bewerten Sie dann die Kompatibilität der Teile und Dichtungen.

Auswertungseingaben
Medium, Konzentration, Einwirkdauer, Temperatur und Dichtungswerkstoff

Bestätigen Sie Zusammensetzung, Temperaturbereich, Viskosität oder Konsistenz, Materialkompatibilität und erforderliche Zulassungen für die genaue Qualität.

PRINTERS & OFFICE EQUIPMENT

Schmierung für Drucker und Kopierer

Von beheizten Sicherungsbaugruppen bis hin zu Kunststoffzahnrädern und Schiebeführungen wählen Sie das Schmiermittel für den Kontakt im Inneren des Mechanismus.

PFPE / FLUORINATED GREASE

Fixierbaugruppen und hitzebeständige Lager

Prüfen Sie die Fixierwalzenlager und die angegebenen Gleitstellen in der Fixierbaugruppe. Stimmen Sie Produkttyp und Dosiermenge auf Kontaktwerkstoffe, örtliche Temperatur und Belastung ab.

Entdecken Sie fluorierte Fette
DRY-FILM LUBRICANT

Kunststoffzahnräder, Führungen und Schieberegler

Eine dünne Schmierfolie für Antriebszahnräder, Führungen und Gleitteile in Papierzuführmechanismen. Überprüfen Sie Kunststoffkompatibilität, Betriebsgeräusche, Filmdauer und Papier- oder Tonerstaub.

Entdecken Sie Trockenfilm-Schmierstoffe

Definieren Sie Schmierpunkte getrennt von den Papier-Greifrollen und prüfen Sie die Migration des Schmierstoffs zu Papier, Toner und optischen Oberflächen im montierten Drucker.

APPLICATION & SELECTION

Erkunden Sie die Teile und Prozesse.

Anwendungsbeispiele zur Bewertung an tatsächlichen Teilen. Gleiche Betriebsbedingungen mit der Dokumentation von exakter Qualität ab.

Hochtemperaturlager und Walzen · Überprüfen Sie die qualitätsspezifische Eignung für drehbare Stützen und Förderbandteile, die hitzeausgesetzt sind.
01

Hochtemperaturlager und Walzen

Überprüfen Sie die qualitätsspezifische Eignung für drehbare Stützen und Förderbandteile, die hitzeausgesetzt sind.

Evaluationsfokus
Tatsächliche Temperatur, Betriebsdauer, Last, Dichtungen und Nachschmierintervall.
Ventile und Dichtungen, die chemikalien ausgesetzt sind · Identifizieren Sie Kontaktchemikalien und versiegeln Sie Materialien, bevor Sie die Kompatibilität prüfen.
02

Ventile und Dichtungen, die chemikalien ausgesetzt sind

Identifizieren Sie Kontaktchemikalien und versiegeln Sie Materialien, bevor Sie die Kompatibilität prüfen.

Evaluationsfokus
Fluididentität, Konzentration, Temperatur, Belichtungszeit und dimensionale Veränderungen.
Vakuum- und Niedrigflüchtigkeitsmechanismen · Vergleichen Sie Gleit- und Drehmechanismen, die unter definierten Bedingungen in der Atmosphäre und Sauberkeit geringe Flüchtigkeit erfordern.
03

Vakuum- und Niedrigflüchtigkeitsmechanismen

Vergleichen Sie Gleit- und Drehmechanismen, die unter definierten Bedingungen in der Atmosphäre und Sauberkeit geringe Flüchtigkeit erfordern.

Evaluationsfokus
Vakuumniveau, Verdunstung, Ausgasung, Migration und Kontakt mit Materialien.
Weitere Bewertungsbeispiele (3)
Präzisionslager und Mechanismen in der Nähe der Optik · Mechanismen, die kontrolliertes Mikrodrehmoment und umgebende Ablagerungen erfordern; bewerten Sie diese getrennt vom Hochhitzebetrieb.
04

Präzisionslager und Mechanismen in der Nähe der Optik

Mechanismen, die kontrolliertes Mikrodrehmoment und umgebende Ablagerungen erfordern; bewerten Sie diese getrennt vom Hochhitzebetrieb.

Evaluationsfokus
Drehmoment, thermische Zyklierung, Verunreinigung und Polymer/Elastomer-Kompatibilität.
Druckersicherungsbaugruppen · Prüfen Sie die Produktauswahl für Fixierwalzenlager und die angegebenen Gleitstellen anhand der Kontaktwerkstoffe und der örtlichen Temperatur.
05

Druckersicherungsbaugruppen

Prüfen Sie die Produktauswahl für Fixierwalzenlager und die angegebenen Gleitstellen anhand der Kontaktwerkstoffe und der örtlichen Temperatur.

Evaluationsfokus
Lokale Temperatur, Ladung, Kontaktmaterialien, Dosis und Migration zum Papier.
Dichtungsbaugruppe und Materialkompatibilität · Überprüfen Sie die Bedingungen der O-Ring- und Dichtungsmontage anhand der genauen Qualität, des tatsächlichen Elastomers und der Kontaktflüssigkeit.
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Dichtungsbaugruppe und Materialkompatibilität

Überprüfen Sie die Bedingungen der O-Ring- und Dichtungsmontage anhand der genauen Qualität, des tatsächlichen Elastomers und der Kontaktflüssigkeit.

Evaluationsfokus
Elastomerqualität, Montagereibung, Dosis, Maßänderungen und Dichtungsleistung.
Kontaktmaterialien und Betriebsbedingungen bewerten

PROCESS ENGINEERING

Wechsel, Reinigung und Dosierung

  1. Grundölchemie des bisherigen und des vorgesehenen Schmierstoffs bestimmen
  2. Definition von Flüssigkeiten, Kontaktmaterialien und Funktionsweise
  3. Umstellungs-, Reinigungs- und Dosierungsbedingungen festlegen
  4. Vergleichen Sie Betrieb und Haltbarkeit an tatsächlichen Teilen

TECHNICAL REVIEW

Basisöl-Kategorie, Kompatibilität und Umstellung

Für numerische Spezifikationen siehe die aktuell stufenspezifische TDS.

Produkttyp & Zusammensetzung
Unterscheiden Sie PFPE und Fluorsilikon. Prüfen Sie Grundöl, Verdicker und Dokumentenstand.
Flüssigkeits- und Materialkompatibilität
Bewerten Sie die Flüssigkeit/Konzentration, Temperatur, Dauer und die tatsächliche Kombination von Polymer/Elastomer/Metall.
Temperatur, Last & Bewegung
Vergleichen Sie Dauer- und kurzzeitige Spitzentemperaturen, Drehzahl, Last, Anlauf- und Betriebsdrehmoment sowie den Zustand nach der Dauerprüfung.
Anforderungen an Vakuum und Sauberkeit
Gleichen Sie die Anforderungen an Druck, Temperatur, Verdampfung, Ausgasung und Ablagerungen mit dokumentierten Prüfungen ab. Leiten Sie die Eignung nicht allein aus der Produktkategorie ab.
Umstellung und Rückstände
Gehen Sie nicht davon aus, dass Mischen zulässig ist. Prüfen Sie für das genaue Produkt den Kontakt mit dem bisherigen Schmierstoff, Rückstände sowie Reinigung und Befüllung.

Fragen

Sind PFPE und Fluorsilikonfette dasselbe?

Die Grundölchemie unterscheidet sich. Die gemeinsame Zuordnung zu fluorierten Schmierstoffen macht die Produkte nicht austauschbar. Maßgeblich sind Produktzusammensetzung, Prüfbedingungen und Versuche an realen Bauteilen.

Kann es zu einem herkömmlichen Fett hinzugefügt werden?

Gehen Sie nicht davon aus, dass Mischen zulässig ist. Prüfen Sie Wechselwirkungen, Rückstände sowie das Umstellungs- und Reinigungsverfahren in den zugehörigen Unterlagen und bewerten Sie die Baugruppe.

Ist ein fluoriertes Fett für jedes Ventil oder jeden O-Ring geeignet?

Bauteilbezeichnung oder Materialkategorie allein reichen nicht aus. Bestimmen Sie Medium, Temperatur, Druck, Dichtungswerkstoff und Betriebsbedingungen. Prüfen Sie anschließend den Einsatzbereich des genauen Produkts.

Welche Informationen werden benötigt, um Unterlagen anzufordern?

Nennen Sie den bisherigen und den vorgesehenen Schmierstoff, Medien und Kontaktwerkstoffe, Temperatur, Last, Bewegung sowie Vakuum- oder Sauberkeitsanforderungen. Damit lassen sich die passenden TDS/SDS und Prüfbedingungen bewerten.

Verwandte Materialien und Formulierungsrohstoffe

Spezialschmierstoffe Ventil- und Dichtungsfette Dünnschichtschmierstoffe PFAS-freie Materialien

DOCUMENTS & SAMPLES

Unterlagen & Prüfmuster

Fordern Sie die Informationen an, die Sie für Produktauswahl und interne Bewertung benötigen.

TDS

Technische Eigenschaften und Anwendungsleitlinien

Anfrage
SDS

Sichere Handhabung und Lagerung

Anfrage
Bewertungsstichprobe

Probiere das Material an deinen Teilen und den Prozess aus

Anfrage

Anwendungsanforderungen erkunden

Anwendungsillustration der Präzisionsdosierung für elektronische Bauteile

Elektronik & Halbleiter

Stimmen Sie Kleben, Abdichten, Wärmeübertragung und Leiterplattenschutz auf Ihre Prozess- und Zuverlässigkeitsanforderungen ab.

Anwendungsillustration der industriellen Robotermontage

Industrie und Robotik

Bewerten Sie die Schmierung von Getrieben und Gleitstellen anhand von Last, Geschwindigkeit, Temperatur und Nachschmierintervall.

Anwendungsillustration von Kameras und präzisen optischen Bauteilen

Präzision & Optik

Bewerten Sie Materialien hinsichtlich geringer Betätigungsmomente, Sauberkeit, geringer Migration und eines definierten Bediengefühls.

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