WASSERBASIERTE BESCHICHTUNGEN / KORROSIONSSCHUTZ

Wasserbasierte Beschichtungen & Dacromet-Prozess-Antikorrosionsmaterialien

Wasserbasierte Beschichtungen für Farbe und Oberflächenqualität von Kunststoffteilen sowie dünne Korrosionsschutzschichten für Metallteile. Wählen Sie Materialien und Verfahren passend zu Substrat, Anlagen und gewünschter Oberfläche.

Bearbeitete Darstellung eines benetzten Befestigungselements und von Unterlegscheiben

Materielle Merkmale

  • Wasserbasierte Oberflächen für Kunststoffteile
  • Korrosionsschutz für Metallteile
  • Substrat und Vorbereitung
  • Auftrag und Trocknung
  • Schichtdicke und Oberflächenqualität
  • Haftungs- und Dauerprüfungen

Auswahlkriterien

  1. 01Bauteilgeometrie, Substrat und Oberflächenzustand
  2. 02Beschichtungsanlagen, Trocknungs- und Einbrennbedingungen
  3. 03Umgebungsbelastung, Oberflächenqualität und Korrosionsschutz
Auswahlleitfaden ansehen

PRODUCT SERIES

Erkunden Sie Serien nach Rolle und Materialtyp.

COATING PROCESS

Die Beschichtungsprozesse passen zum Substrat und zur Oberfläche.

Wasserbasierte Oberflächen für Kunststoffteile

  1. Identifizieren, reinigen und bereiten Sie das Substrat vor.

  2. Tragen Sie die ausgewählte Grundierung auf und tragen Sie Farbe auf

  3. Geben Sie dort eine Klarlackierung auf

  4. Trocknen oder innerhalb der Temperaturgrenzen des Substrats aushärten

Überprüfen Sie Farbe, Glanz, Haftung und Finish der tatsächlichen Bauteile. Stellen Sie das Schichtsystem und die Trocknungsbedingungen nach der gewählten Beschichtungsspezifikation fest.

Dünnschicht-Korrosionsschutzbeschichtung für Metallteile

  1. Bereiten Sie die Oberfläche durch Entfettung und Entfernung von Rost vor.

  2. Auftragen Sie sie durch Dip-Spin, Rack-Dipping oder Sprühen

  3. Vortrocknen, backen und abkühlen

  4. Wie angegeben wiederholen, eine beliebige Deckschicht auftragen und inspizieren

Verwenden Sie zwei Schichten und zwei Backen (2C2B), wo das gewählte System dies vorgibt. Überprüfen Sie Dicke, Reiftemperatur und -zeit, Reibung, Korrosionsbeständigkeit und Chromgehalt im genauen Material TDS und SDS.

APPLICATION & SELECTION

Erkunden Sie die Teile und Prozesse.

Anwendungsbeispiele zur Bewertung an tatsächlichen Teilen. Gleiche Betriebsbedingungen mit der Dokumentation von exakter Qualität ab.

Farbe und Verarbeitung bei Kunststoffkomponenten · Kombinieren Sie Kunststoffsubstrate mit der erforderlichen Farbe und dem Glanz für Haushaltsgeräte, Zweiräder, Elektronik und Automobilkomponenten.
01

Farbe und Verarbeitung bei Kunststoffkomponenten

Kombinieren Sie Kunststoffsubstrate mit der erforderlichen Farbe und dem Glanz für Haushaltsgeräte, Zweiräder, Elektronik und Automobilkomponenten.

Evaluationsfokus
Vorbereitung, Grundierung, Farbbeschichtung, optionaler Klarlack, Haftung, Trocknung und Temperaturbegrenzungen des Substrats.
Befestigungselemente und Metallkomponenten · Identifizieren Sie das Metall, den Oberflächenzustand und das spezifizierte Beschichtungssystem für Schrauben, Muttern und Halterungen.
02

Befestigungselemente und Metallkomponenten

Identifizieren Sie das Metall, den Oberflächenzustand und das spezifizierte Beschichtungssystem für Schrauben, Muttern und Halterungen.

Evaluationsfokus
Abdeckung, Dicke, Haftung, Gewinde- und Verbindungsmaße sowie Korrosionstests.
Anwendungs- und Produktionsprozess · Passen Sie Vorbereitung, Anwendung, Trocknung und Backen auf das gewählte Material und die Ausrüstung ab.
03

Anwendungs- und Produktionsprozess

Passen Sie Vorbereitung, Anwendung, Trocknung und Backen auf das gewählte Material und die Ausrüstung ab.

Evaluationsfokus
Durchsatz, Maskierung, Abdeckung, Montagemaße und Prozesswiederholbarkeit.
Weitere Bewertungsbeispiele (3)
Dicken- und Oberflächenbewertung · Überprüfen Sie Dicke, Aussehen und Haftung der tatsächlichen Teile und definieren Sie dann Korrosionstests für die beabsichtigte Belichtung.
04

Dicken- und Oberflächenbewertung

Überprüfen Sie Dicke, Aussehen und Haftung der tatsächlichen Teile und definieren Sie dann Korrosionstests für die beabsichtigte Belichtung.

Evaluationsfokus
Zieldicke, Oberflächenzustand, Messmethode und Akzeptanzkriterien.
Maskenlöcher und Gewinde · Das grüne Klebeband und die blauen Stopfen beschichten ausgewählte Kanten und Löcher. Überprüfe die Reinigung, den Gewindeschutz und die erforderliche Beschichtungsgrenze.
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Maskenlöcher und Gewinde

Das grüne Klebeband und die blauen Stopfen beschichten ausgewählte Kanten und Löcher. Überprüfe die Reinigung, den Gewindeschutz und die erforderliche Beschichtungsgrenze.

Evaluationsfokus
Kontamination, Vorbereitung, Abdeckung, Armaturen und Prozesswiederholbarkeit.
Trocknungs-, Aushärtungs- und Montageprüfungen · Passen Sie die Trocknungs- oder Backbedingungen an die ausgewählte Beschichtung und die tatsächlichen Teile an und inspizieren Sie dann die Oberflächen- und Montageeffekte.
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Trocknungs-, Aushärtungs- und Montageprüfungen

Passen Sie die Trocknungs- oder Backbedingungen an die ausgewählte Beschichtung und die tatsächlichen Teile an und inspizieren Sie dann die Oberflächen- und Montageeffekte.

Evaluationsfokus
Substrat-Wärmegrenzen, Aushärtung, Adhäsion, Paarungsmaße und Akzeptanzkriterien.
Prüfung von Schichtdicke und Oberflächenqualität – Anwendungsdarstellung

PROCESS ENGINEERING

Vorbereitung, Beschichtung, Trocknung und Inspektion

  1. Nennen Sie Bauteil und Substrat und stellen Sie die Zeichnung sowie die Anforderungen an die fertige Oberfläche bereit.
  2. Stimmen Sie Vorbereitung, Auftrag, Trocknung und Einbrennen auf die Materialdokumentation ab.
  3. Bewerten Sie Schichtdicke, Haftung, Erscheinungsbild und Korrosionsschutz an Probeteilen.
  4. Vereinbaren Sie Produktionsbedingungen und Inspektionskriterien und überprüfen Sie die TDS und SDS.

TECHNICAL REVIEW

Dicke, Haftung und Korrosionsbeständigkeit

Für numerische Spezifikationen siehe die aktuell stufenspezifische TDS.

Substrat und Vorbereitung
Substrat, Öl- und Rostzustand sowie Reinigungs- und Vorbehandlungsschritte.
Auftrag und Trocknung
Bestätigen Sie Auftragsverfahren, Ausrüstung, Dosierung, Trocknung und Einbrennen für das gewählte Material.
Schichtdicke, Oberflächenqualität und Abmessungen
Zielschichtdicke, Farbe, Oberflächenzustand sowie Auswirkungen auf Gewinde und Passmaße.
Korrosions- und Dauerprüfungen
Stimmen Sie Umgebungsbelastung, Prüfverfahren, Dauer und Abnahmekriterien auf die Spezifikation ab.

Fragen

Welche Informationen werden für die Auswahl benötigt?

Nennen Sie Bauteilwerkstoff und Geometrie, bisherige Behandlung, Ausrüstung sowie die geforderte Oberflächenqualität und Korrosionsschutzleistung.

Gelten dieselben Trocknungs-, Einbrenn- und Korrosionsschutzvorgaben für alle Materialien?

Die Bedingungen hängen vom Material und der Beschichtungsspezifikation ab. Bestätigen Sie diese in der aktuellen Produktdokumentation und durch Tests an tatsächlichen Teilen.

Kann ich Unterlagen oder ein Versuchsmuster anfordern?

Beschreiben Sie die Anwendung und die benötigte Menge. Wir bestimmen das Material und informieren über verfügbare TDS, SDS und Muster.

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DOCUMENTS & SAMPLES

Unterlagen & Prüfmuster

Fordern Sie die Informationen an, die Sie für Produktauswahl und interne Bewertung benötigen.

TDS

Technische Eigenschaften und Anwendungsleitlinien

Anfrage
SDS

Sichere Handhabung und Lagerung

Anfrage
Bewertungsstichprobe

Probiere das Material an deinen Teilen und den Prozess aus

Anfrage

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